壓縮空氣必須經過有效的過濾和干燥，才能進入使用環節。通常的處理方法是在壓縮機附近設置一個大型壓縮空氣干燥過濾器，類似于三種過濾器的組合，即可以取代機械后冷卻器、除油過濾器和除水過濾器。

壓縮空氣干燥過濾器的特點:壓縮空氣干燥過濾器包括上蓋、中殼和下殼。上蓋和中殼設有兩個圓孔，上蓋和中殼對應的兩個圓孔并排連接兩個鋁桶，形成第一個過濾室和第二個過濾室。中殼和下殼用螺釘連接，下殼下端用連接器連接排水裝置，上蓋設有壓縮空氣進氣室和壓縮空氣出氣室。

壓縮空氣干燥過濾器工作原理：壓縮空氣攜帶灰塵、油、銹、水等有害物質，進入干燥過濾器第一過濾室30空間擴大膨脹，干燥過濾器外殼為鋁合金，通過熱傳導有效散熱，壓縮空氣冷卻，冷卻壓縮空氣含水分較少，使這部分水轉化為水滴，同時，第一過濾器通過螺旋裝置和離子相互吸引，使所有4微米以上的水蒸氣凝結成大水滴。

當壓縮空氣轉向上升時，通過第一級濾芯時，較重的水滴顆粒相互撞擊表面，并結合成大水滴。這些大水滴流到過濾器底部，通過浮球閥排除過濾系統，其他雜質被過濾掉。干燥過濾器的第二濾芯以200-300公里/秒的速度將小于4微米的水滴進入第二濾芯。濾芯的特殊結構使氣流不斷變化，尋找通過濾芯的路徑，形成空氣漩渦，加速壓縮空氣，水滴迅速分解形成水蒸氣。

由此可見，當壓縮空氣通過第一級過濾裝置時，會產生聚結效應。較大的顆粒會被吸附在過濾材料上，水會凝結成較大的水滴。進入分離室時，壓縮空氣的速度會減慢，使顆粒再次聚集，水霧會再次凝結在蜂窩狀聚水器上，攜帶雜質顆粒的水會沿著底部流向排水位置，通過自動或電動排水閥排出。當壓縮空氣通過第二級由特殊棉制成的纖維過濾網時，會產生數千個小漩渦。同時，壓縮空氣會加速十倍以上，雜質會進一步過濾，而后形成復合使用所需的壓縮空氣。