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電廠冷凝水處理
機組冷態(tài)啟動時的凝結(jié)水處理對機組的安全經(jīng)濟運行有著很大的影響。國內(nèi)外火力發(fā)電廠普遍存在著冷態(tài)啟動時,凝結(jié)水中氧化鐵等固形物超標的問題,導致機組啟動時間長,大量排污,長時間燒油維持鍋爐的低負荷,甚至還存在著為了搶負荷而犧牲水汽品質(zhì)的問題,嚴重影響機組運行的安全性及經(jīng)濟性。
由于熱力系統(tǒng)熱脹冷縮的作用,系統(tǒng)中的氧化鐵在冷態(tài)啟動時會進入凝結(jié)水系統(tǒng)中,產(chǎn)生“剝皮”現(xiàn)象,導致啟動時的氧化鐵超標嚴重,如果不及時去除這些固形物,系統(tǒng)水溫升高后,固態(tài)氧化物又會向溶解性的物質(zhì)轉(zhuǎn)變,會導致水冷壁管等熱力系統(tǒng)結(jié)垢加速,引起垢下腐蝕。大量的雜質(zhì)進入鍋爐后,為保證水汽品質(zhì)合格,必然需要進行大量排污,往往在啟動期間連排開度至較大,定期排污每二個小時進行一次都會很長時間才能使水質(zhì)合格。這種排污將損失大量的熱能,并需要補充大量的除鹽水。凝結(jié)水系統(tǒng)中,大約90%以上的金屬污染物是固體顆粒狀的,而其中絕大部分是鐵,其顆粒主要分布在6~15μm。機組啟動時,隨著水溫的變化,固形物會溶解到凝結(jié)水中,從而導致系統(tǒng)中的溶解態(tài)的鐵含量增加。因此,這類雜質(zhì)在冷態(tài)啟動時將它們除去是非常有效和必要的。為防止啟動期間的污染物對水汽系統(tǒng)結(jié)垢的嚴重影響,美國EPRI對污染物含量控制,要求在滿負荷前不得高于10ppb,據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計,冷態(tài)啟動時,機組三天的時間所帶的金屬相當正常運行一年的量,這對機組的效率來講是不容忽視的。針對以上狀況,去除凝結(jié)水中的固形物就非常有必要,也是有效的。
處理方案比較
國內(nèi)目前使用的除鐵器,效果差,故障率高,使得使用率低。傳統(tǒng)線繞和噴熔式過濾器,由于占地面積大,壓差大以及更換濾芯非常麻煩,使其使用有很大的局限性。同時由于這兩種形式的除鐵效率不高,也逐漸被淘汰。
ZCH大流量濾芯是一種大直徑,單端開口由內(nèi)而外過濾的打褶筒。該濾芯152mm大直徑使您可以使用較少的濾芯和較小的外殼,適用于大流量的應用。
ZCH大流量濾芯具有許多優(yōu)點,包括更小的殼體尺寸,更大的流量,每個濾芯的流量上限可達到每小時60m3;濾芯有508mm(20英寸),1016mm(40英寸)和1524mm(60英寸)的長度。所有都是塑料的結(jié)構(gòu),較大限度地減少廢物處理。由內(nèi)到外的過濾結(jié)構(gòu)意味著所有的雜質(zhì)都留在過濾器內(nèi)。過濾效率高,濾芯易于更換,濾芯使用壽命長是這款過濾器的較大優(yōu)點。